Püsivalt kõrge segu homogeensus ja lühikesed segamistsüklid
● Segu homogeensuse kiire suurenemine intensiivse materjalivahetuse kaudu
● Ühtlane konsistents ja homogeensus igas segamistsüklis
Optimaalne energiatõhusus
● Suurepärane segamisomadused vaatamata segisti väikesele kiirusele
● Preparaadi üksikute komponentide teralisuse säilitamine
● Väike eritarbimine lühikese segamisaja, optimeeritud segamismehhanismi ja tõhusa ajami tõttu
Kujundus annab vähese kulumise
● Madalate kiiruste ja kompaktse disaini tõttu on segamisriistade ja segamisvoodri madal kulumine
● Oluliselt vähem kulumist kui panni- või planetaarsegistite puhul
● Kõigi kuluvate osade optimeeritud disain
Efektiivne betooni tootmine
● Sideainete suurepärane vabastamine lühikese aja jooksul
● Loob potentsiaali sideaine vajaliku koguse vähendamiseks
● Lisandite ja lisandite ühtlane ja kiire jaotumine kogu segu mahus
● Väikeste partiide võimalus nii madalal kui 10% nominaalsest täitetasemest
● Ohutu investeering kaasaegseid konkreetseid koostisi silmas pidades
● Toetab hübriidseid segamistsükleid (aeglane - kiire - aeglane)
Tüüp | Kuiv laadimine,
agregaadid ja sideaine |
Tihendatud
betoonist partii kohta |
Tihendatud betooni väljund | Ajamisüsteem
(valmis segatud betoon) 3) |
Maksimaalsed agregaatide suurused | ||||
veoauto segistiga
tühjendus 1) |
avatud veokiga
tühjendus 2) |
Valmis-segatud
betoonist |
Hüdrodam
betoon 4) |
||||||
DKX 1.00 | 2 jard 1,5 m³ |
1,3 yd³ 1 m³ | 58 tsüklit / h | 76 jard / h 58 m³ / h |
60 tsüklit / h | 78 yd³ / h 60 m³ / h |
50 hj 37 kW |
2½ 64 mm | 3 tolli 80 mm |
DKX 1.25 | 2,5 jardi 1,88 m³ |
1,6 jardi 1,25 m³ |
53 tsüklit / h | 86 jard / h 66 m³ / h |
53 tsüklit / h | 86 jard / h 66 m³ / h |
60 hj 45 kW |
2½ 64 mm | 5 tolli 125 mm |
DKX 2.25 | 4,5 jardi 3,38 m³ |
3 yd³ 2,25 m³ |
46 tsüklit / h | 136 jard / h 104 m³ / h |
50 tsüklit / h | 148 jard / h 113 m³ / h |
100 hj 75 kW |
2½ 64 mm | 6 tolli 150 mm |
DKX 3.00 | 6 jardi 4,5 m³ |
4 jardi 3 m³ |
44 tsüklit / h | 173 jard / h 132 m³ / h |
53 tsüklit / h | 208 jard / h 159 m³ / h |
2 x 75 hj 2 x 55 kW |
2½ 64 mm | 6 tolli 150 mm |
DKX 4.00 | 7,9 yd³ 6 m³ | 5,2 yd³ 4 m³ | 39 tsüklit / h | 204 jard / h 156 m³ / h |
49 tsüklit / h | 256 jard / h 196 m³ / h |
2 x 100 hj 2 x 75 kW |
2½ 64 mm | 6 mm sisse 160 mm |
DKX 4.50 | 9 jard3 6,75 m³ |
6 jardi 4,5 m³ |
37 tsüklit / h | 218 jard / h 167 m³ / h |
51 tsüklit / h | 301 jard / h 230 m³ / h |
2 x 100 hj 2 x 75 kW |
2½ 64 mm | 6 mm sisse 160 mm |
Vastupidiselt teiste segamissüsteemide ümmargusele liikumisele tekitab kahevõllise partiisegisti kolmemõõtmeline segamispõhimõte intensiivsema materjalivahetuse, mis viib lühema segamisajani, kulutades samal ajal vähem energiat.
Spiraalsed segamisvahendid
● Igale segamisvõllile paigutatud segatööriistad katkise spiraali kujul
● Kaks vastassuunas pöörlevat segamisvõllit, mille segamisriistad segisti pikisuunalises keskmes kattuvad
● Võllide otstes asetsevad loendusterad
● Õrnaks töötlemiseks segamisterade mõõdukas ümbermõõt
● Kvaliteetne kuusnurkne võll, millel on kõrge väände- ja paindetugevus
● Sujuvamad spetsiaalsest valuterasest segamisvarred
● Segamisvarruste spiraalne paigutus spiraalsegistina
● hõlpsasti reguleeritavad segisti labad
Segamispõhimõte
● Kogu segu ümmarguse kolmemõõtmelise liikumismustri genereerimine
● Intensiivne materjalivahetus kahe segamisahela turbulentse kattuvuse tsoonis
● Sisendenergia optimaalne muundamine segu intensiivseteks suhtelisteks liikumisteks
● Segamisprotsess hõlmab alati materjali kogumahtu
Segamismehhanismid
Universaalne segamisseade
Sellel on 60-kraadine õlavarre kalle valmisbetooni, monteeritud betooni, spetsiaalsete betoonide ja paljude muude segamismaterjalide tootmiseks.
Sujuvad segamisvahendid
See aitab vähendada kleepumist miinimumini isegi kleepuvate segude töötlemisel.
Jäme osakeste segamise süsteem
Paiskonstruktsioonides kasutatava betooni tootmiseks sobib see süsteem sõltuvalt segisti suurusest kuni 180 mm täitematerjalidele.
Kaksiksegamise mehhanism
Paljude peenosakestega kuivade ja niiskete segude tootmiseks. See segamisvarraste kahekordistamine suurendab märkimisväärselt segus olevate suhteliste liikumiste arvu, mille tulemuseks on lühemad segamistsüklid
Kandke voodrit
Teemandikujulised plaadid
Segamisvoodrina võib kasutada teemandikujulisi plaate, mille materjali paksus on 19 mm ja mis on valmistatud optimeeritud kroomitud jahutatud valusulamist. Kasutusaeg paraneb kuni 30% võrreldes ristkülikukujuliste plaatidega.
OPTILONG plaadid
Kõrge kulumisega rakenduste jaoks pakume rombikujulisi plaate, mille materjali paksus on 28 mm. Üksikute plaatide ridade muutuv kõvadus tagab ühtlase kulumise kõikides kulumistsoonides. See kahekordistab kasutusiga võrreldes 19 mm rombiplaatidega.
Väljalaskevärava disainifunktsioonid
● Kindel ja vastupidav valukonstruktsioon
● Kesksel kohal kahe segamisšahti vahel
● Tõhus tihendus tänu reguleeritavatele väravareelidele
● Väljalaske mahu täpne reguleerimine
● Töökindel käitamine pneumaatiliste või hüdrosilindrite abil
Kandke voodrit
Impulssiga juhitav tsentraalne määrimine
Impulssjuhtimisega tsentraalne määrimissüsteem varustab sisemisi aksiaalseid näotihendeid määrdega. Pärast segisti puhastamist või vajaduse korral saab tihendite määrimise käivitada juhtploki kaudu ühe nupuvajutusega. Jooksuaeg on vabalt reguleeritav.
Täisautomaatne keskmäärimine
Nelja aksiaalse näotihendi, nelja sisemise segajatoru tihendi (ja lisavarustusena ka muude segisti määrimiskohtade) määrimiskohad tarnitakse määrdega automaatselt PLC-regulaatori ja progressiivse jaoturi abil. Süsteemi määrimiseks pärast segisti puhastamist piisab rasvapumba käivitamisest PLC juhtimise kaudu.